數控液壓剪切生產線的具體工藝是怎樣的，對于具體的工藝流程，作為直供數控液壓剪切生產線廠家，讓小編帶大家共同了解一下！

在進行加工時，首先將材料投入主筋，需要向主筋中投入材料，工作人員需要根據需要將懸掛的鋼筋整齊地排列放置在材料架上。然后輸入電氣機柜所需的長度，定位小車自動行駛到指ding位置進行切割。

數控液壓剪切生產線在進行加工時首先是主筋上料，要預先將主筋下料，放到儲料架上，再就是盤筋上料，要將盤筋吊在放線架上。下面就是將主筋穿絲并要加緊，異味分料盤是多個分料盤組成的，所以它會同步旋轉。然后就可以將盤筋穿絲并且纏繞固定好了，弄好之后，就可以焊接成型了，焊接成型之后鋼筋籠和旋轉盤是分離的，然后將籠卸下，把移動盤復位就可以了。

數控液壓剪切生產線可以任意設定切割長度，并且可以按照設定的任務劃分連續工作，自動化程度高，勞動強度大幅下降，全機配備了橫向下料裝置，便于下料。輸送速度快，尺寸精度高，適用于規格多、批量小的鋼筋剪切加工，采用大長度dao刃，可以同時切割多根鋼筋，用三個定位圍欄定尺，定位簡便準確，可以任意定位長度，鋼筋輸送靈活，斜切口設計，提高剪切能力，故障率低，定位速度快，效率高，數控鋼筋剪切線。